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易拉罐規(guī)模化回收再利用，雙向提升經(jīng)濟效益和環(huán)保效益
回收處理成本高，難以應(yīng)付
破碎分選過程中容易粉塵泄露，污染環(huán)境
工藝落后，傳統(tǒng)工藝分選純度低
產(chǎn)線與產(chǎn)量不匹配，無法滿足要求
易拉罐
易拉罐包塊
鋁
鐵
塑料
對易拉罐廢料進行粗破碎處理，設(shè)備動力強勁，運行穩(wěn)定高效，具有大扭矩、低轉(zhuǎn)速、噪音小、運行平穩(wěn)等特點。
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用于易拉罐廢料細破碎處理，將物料破碎成較小顆粒，具有處理產(chǎn)量大、破碎效率高、運行穩(wěn)定、能耗低等特點。
點擊查看詳情
將易拉罐震散，均勻分布，提升后續(xù)分選設(shè)備識別與處理精度，具有結(jié)構(gòu)簡單、震動平穩(wěn)、使用壽命長等特點。
通過永磁或電磁滾筒產(chǎn)生強磁場，直接吸附易拉罐中的鐵磁性雜質(zhì)，提高材料純度，具有效果好、能耗低等特點。
將易拉罐篩分成不同的粒徑，便于下一步渦電流精準分選，具有高效分級、能耗低、噪音低?、運行穩(wěn)定等特點。
通過氣流分選機，在風(fēng)力的作用下，經(jīng)過有一定角度的篩面上作振幅運動所產(chǎn)生的偏折分選出物料中的銅和鋁。
利用交變磁場在導(dǎo)電材料中產(chǎn)生渦電流，形成排斥力實現(xiàn)分選，能高效分離非金屬與有色金屬材質(zhì)，提升金屬回收率。
采用人工智能技術(shù)，通過檢測材料密度進行分選，能精準識別并分離易拉罐中的鋁材質(zhì)和銅材質(zhì)，確保高質(zhì)量回收。
· 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，可根據(jù)客戶需求靈活調(diào)整生產(chǎn)線規(guī)模，
滿足不同產(chǎn)能需求
· 操控靈活，精致緊湊，可根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場和需求靈活規(guī)劃
產(chǎn)線布局
· 適用于各類易拉罐處理，適配性強，應(yīng)用范圍廣
采用高合金42CrMo材質(zhì)刀片
具有強度高、韌性好、不易斷裂等特點，
使用壽命是普通刀片2倍以上
渦電流分選機采用偏心磁極技術(shù)，
能有效確保導(dǎo)體與非導(dǎo)體分離率和單位時間處理量。
· 通過磁選、渦電流分選、X光分選等技術(shù)，精準分離鋁、
塑料等不同材質(zhì)
· 鋁回收純度超過96.5%
· 塑料回收率從30%到70%不等
· 鐵回收率超過90%
· 其他金屬回收率在70%到80%之間
施耐德PLC自動化控制“觸摸屏+按鈕操控
模式”，操作簡單
實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，故障自動報警，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定高效運行
自動化程度高，減少人工干預(yù)，降低勞動強度
配置了脈沖除塵設(shè)備，除塵效果更佳、過濾性能優(yōu)，可有效
控制生產(chǎn)過程中的粉塵污染
通過采用先進的設(shè)備和技術(shù)，顯著降低了運行過程中的能耗，
大幅降低生產(chǎn)成本
處理物料：廢鋁罐
處理產(chǎn)量：3500kg/小時
處理物料：易拉罐
處理產(chǎn)量：5000kg/小時
處理物料：空罐廢料
處理產(chǎn)量：2000kg/小時
